El procés de fabricació de l'imant NdFeb d'alt rendiment produït per Xinfeng Magnet inclou principalment: El procés de fabricació de l'imant Ndfeb d'alt rendiment de Xinfeng inclou principalment: pretractament i dosificació de matèries primeres, fusió al buit i fosa de tires, trituració d'hidrogen i mòlta fina (molí d'aire). ) fabricació de pols, conformació de pols i premsat isostàtic, tractament de sinterització i envelliment en blanc, mecanitzat d'imants i altres set processos.
(1) Pretractament i lot de matèries primeres: per eliminar l'òxid de ferro a la superfície del ferro pur, talleu la vareta de ferro pur amb una longitud de 300 mm amb una màquina de tall i, a continuació, poseu-la a la màquina de granallada per eliminar l'òxid. , i després envieu-lo a la zona de lots en bótes per a la processament.El lot de matèries primeres es realitza a la sala de lots.Segons el rendiment, la proporció de lots de matèria primera es pesa i es col·loca al dipòsit de matèries primeres i després s'envia al forn de fosa al buit.
(2) Colada al buit
① Colada al buit: després que tots els metalls de terres rares i els metalls no rars del gresol del forn de colada al buit es fonen i reaccionin completament, la fosa d'aliatge s'aboca lentament a la bossa de colada mitjana inclinant el gresol i l'aliatge de metall fos. El líquid s'aboca uniformement al corró giratori de coure refrigerat per aigua a través de la bossa del mig.La temperatura d'abocament es controla entre 1350 ℃ i 1450 ℃.Sota la doble acció de refrigeració ràpida i rotació d'alta velocitat (coneguda comunament com a tira de fixació ràpida), el líquid d'aliatge es va condensar ràpidament en flocs d'aliatge NdFeb amb un gruix de 0,25 ~ 0,35 mm.
②Refrigeració: els flocs d'aliatge NdFeb es recullen al disc refrigerat per aigua sota el rotlle fred de fosa per a la refrigeració secundària.La disposició del dispositiu giratori del disc pot augmentar la velocitat de refredament de la làmina d'aliatge NdFeb, després d'esperar que la temperatura de la làmina d'aliatge es refredi per sota dels 60 ℃, aixequeu l'estat de micro pressió negativa al forn d'inducció al buit, utilitzant el buidatge d'argó per desplaçament d'aire i, a continuació, obriu el forn. porta artificial posada en escena la làmina d'aliatge en un barril especial d'acer inoxidable o en el següent procediment de treball.
③Inspecció de qualitat del producte: s'han de prendre mostres de cada producte del forn per a la inspecció de qualitat per confirmar si la composició i el rendiment del producte compleixen els requisits de qualitat, productes qualificats per al següent procés, productes no qualificats per tornar a refinar.
(3) Trituració d'hidrogen: la pols de trituració d'hidrogen és l'ús de l'absorció d'hidrogen de NdFeb abans i després que canviï el volum, de manera que es produeixi una gran tensió en el craqueig intern del material per aconseguir l'efecte de trituració.El procés de trituració d'hidrogen pot millorar l'eficiència del molí d'aire, que és més de dues vegades que el procés tradicional.
(4) Pols de mòlta d'aire: la pols d'aliatge després de la trituració d'hidrogen es carrega al molí d'aire, sota l'acció del nitrogen d'alta pressió a la pressió de 0,7 ~ 0,8 MPa, la col·lisió entre la pols i encara més refinada, i mitjançant la classificació sistema per obtenir la mida de partícula de pols magnètica de 3 ~ 5μm.
(5) Emmotllament: després de barrejar uniformement la pols, s'aplica un camp magnètic de CC de 1,5 t ~ 2,5 T sota una atmosfera de protecció de nitrogen per fer que la pols magnètica estigui ordenada al llarg de la direcció del camp magnètic extern i la pressió de 0,1-1 t / cm 2 s'utilitza per premsar la pols.Després de prémer, encara es necessita un camp magnètic invers d'uns 0,2 ~ 0,5 T per desmagnetitzar la palangana.
(6) Sinterització: la palangana en pols es col·loca uniformement a la safata de material i després es sinteritza al forn de sinterització al buit (en l'entorn al buit, la temperatura es manté a 1000 ~ 1100 ℃), per obtenir una densitat relativa no inferior a 90% de la palangana sinteritzada.
(7) Mecanitzat: segons els requisits del client, utilitzant mòlta, perforació, tall de filferro i altres mètodes de processament mecànic, el blanc NdFeb es processa en una determinada forma i mida (quadrada, rodona, anell i altres formes) d'imants.
Hora de publicació: 13-12-2020